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通常情况下，易于发生点蚀的材料，通常也易于发生缝隙腐蚀。但是，缝隙腐蚀产生的危害比点蚀要大，这是因为在同样条件下，缝隙腐蚀有更大的腐蚀电位差，或者有更强的腐蚀电流密度。

在孔穴、垫片接触面、搭接缝内、沉积物下、铆钉、螺栓、垫片、阀座、紧固件缝隙内等是常发生缝隙腐蚀的地方。许多设备与金属构件，由于不合理的设计或加工等都会造成缝隙。如法兰连接面、螺母压紧面及焊缝等。

金属在相同的环境介质条件下，由于环境温度不同，其腐蚀反应类型和腐蚀速度也大不相同，通常高温环境能加速腐蚀的过程。根据腐蚀环境温度，可把金属腐蚀分为两大类，常温腐蚀与高温腐蚀。常温腐蚀是指在常温条件下，金属与环境介质发生化学或电化学反应引起的破坏。常温腐蚀到处可见，金属在干燥的大气中腐蚀是一种化学反应，金属在潮湿大气或常温下的酸、碱、盐等化工产品中的腐蚀，则是一种电化学反应的破坏（也可称为湿腐蚀）。

高温腐蚀是指在高温条件下，金属与环境介质发生化学或电化学反应引起的破坏。通常，在腐蚀过程中把温度超过100℃的腐蚀规定为高温腐蚀范畴。如金属在高温下混合气体中的腐蚀（也可称为干腐蚀），液态金属腐蚀，熔盐腐蚀等都属于高温腐蚀。金属腐蚀通常是从金属表面开始的，然后逐渐往金属内部发展使金属的外形或内部结构遭到破坏。因此，根据金属腐蚀破坏形态的基本特征，可将金属腐蚀分为腐蚀、局部腐蚀和应力与环境介质共同作用下的腐蚀。

随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。